彩钢复合板的表皮形成原理介绍
2015-11-01
彩钢复合板在形成的时候是有一定的流程的，那么了解该产品的表皮形成原理是很有必要了解一下的，以方便在制备的时候用到。
整皮彩钢复合板的外皮与芯层在一次成型过程中同时制得，也就是表皮与芯层都由相同的材料制成。产品表皮的形成，主要是受到模具温度和模腔内压力相互作用的结果。
多元醇A组分及异氰酸B组分按配比充分混合后进人模具进行化学反应，反应放出的热量使混合物中的发泡剂气化，这样在整个反应体系中存在着液相和气相。
热力学研究表明，表皮的形成主要受模具温度和模塑压力影响，压力和温度能导致正在反应的混合物中液体和气体的动态平衡。反应体系中靠近模具表面温度低，使得这种平衡有利于产生液态|而在模具的中心部位温度大多高于100℃，有利于形成气态。
彩钢复合板靠近模具表面的物料，由于热量被模具吸收一部分，同时由于发泡产生的压力，而使气化物（发泡剂）溶于PU中，形成的气泡发生破裂，高温的芯层物料在模具的表面被压制成结实的表皮，直至放出和吸收的热量平衡为止。
表皮内即芯层，因彩钢复合板有足够的空间，使形成的泡孔保存到产品熟化，便成微孔泡沫体。如果大家还有什么不明白的地方，欢迎您的继续关注！
